Com una mena de connector, el bloc terminal és un component important en la indústria elèctrica, i juga un paper insubstituïble i no menyspreable. Com que els enginyers i tècnics primer comproven la interfície, és a dir, el terminal, quan es revisa, el disseny del bloc de terminals és particularment important.
El disseny del producte és un disseny complet d'estàndards de producte, materials, estructures, galvanoplàstia, certificació, motlles i processos de fabricació, i els terminals no són una excepció.
(1) Els estàndards de producte juguen una ideologia rectora general, i gairebé totes les consideracions es basen en ella. Els nostres estàndards de disseny de terminals es basen primer en UL i CSA, però alguns paràmetres elèctrics també es poden basar en altres estàndards, com ara proves d'alta temperatura.
(2) L'elecció dels materials afecta directament el rendiment de tot el producte i és la clau del disseny. Preneu els materials plàstics com a exemple: si el disseny es basa en retardant de flama UL94 i V-0, cal revisar acuradament la tecnologia de cada taula de propietat del material. Si els paràmetres poden complir els estàndards del producte, com ara si la prova de resistència a la tensió i l'envelliment pot passar, en termes de materials de maquinari, la selecció de materials de tauleta TP és especialment important, ja que la tauleta ha de complir una certa conductivitat (corrent) i cal tenir un cert grau de flexibilitat, cosa que comporta dificultats als nostres enginyers en la selecció de materials, i és precisament en aquest sentit que els fabricants de connectors persegueixen la tendència dels components elàstics. Molts fabricants de materials de maquinari estan treballant dur en aquest sentit, realitzant La taxa d'elasticitat afecta directament l'augment de la temperatura i la resistència al contacte. La qualitat de l'elasticitat està relacionada amb els elements químics, mòdul elàstic, duresa i resistència a la tracció del material. L'elecció del mòdul elàstic es calcula mitjançant la quarta fórmula de teoria de força de la mecànica de materials. Com més alta sigui la conductivitat del material, menor serà la resistència al contacte, menor serà l'augment de la temperatura, la relació entre la força d'inserció i la resistència al contacte és una corba quadràtica, la resistència al contacte es divideix principalment en: resistència a la compressió, resistència a la pel·lícula, resistència al volum (resistència del propi conductor). Entre elles, la resistència cinematogràfica representa el 70-80% de la resistència total, que també és el principal factor que afecta la vida útil del connector. S'ha de prestar tota l'atenció. En comparació amb el revestiment d'or terminal i el revestiment de plata, encara que la conductivitat de la plata és més alta que la de l'or, la seva química L'estabilitat no és tan bona com la de l'or, i la resistència cinematogràfica causada per ella és molt més gran que la del revestiment d'or. Per tant, entendre la relació entre l'anterior té una importància que ens guia per seleccionar materials, i és un requisit previ per al disseny de productes.
